1、石子煤风冷输送系统； 2、石子煤钢带输送技术系统；
3、风冷式干排渣系统； 4、正压气力输送系统；
5、微正压气力输送系统； 6、负压气力输送系统。
锅炉灰、渣输送系统（Boiler ash and slag conveying system）
- 发布时间：2020-07-31
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锅炉灰、渣输送系统
（Boiler ash and slag conveying system）
A 风冷输送系统
（1）石子煤风冷输送系统
系统特点：
1、 提高锅炉效率
2、高自动化运行，无人值守
3、系统无需用水
4、系统无废水排放
5、运行维护费用低
6、使用寿命长，安全可靠
7、结构简单，布置灵活，安装方便
（2）石子煤钢带输送技术系统
系统特点：
1、物料与输送设备无直接摩擦，低磨损；
2、全过程空气冷却，系统无需用水，无废水排放；
3、输送带采用编制网带，抗拉强度大，且耐温高；
4、机壳结构紧密，石子煤不会向外泄漏，无环境污染；
5、传动轴承设置在设备机壳外部，易于拆除、检修，维护方便；
6、全自动化运行，无人值守，功耗低，输送效率高；
7、使用寿命长，安全可靠，运行维护费用低；
8、结构简单，布置灵活，安装方便。
B、风冷式干排渣系统：
系统原理：
MBA-AC干渣处理系统是一种全新概念的处理炉底渣方式。它采用特制的钢带收集和运送炉底渣，同时利用引入的少量自然风有效冷却炽热的炉底渣，而不需用任何水进行冷却，减少了水污染和能源消耗。冷却渣产生的热风直接进入锅炉炉膛，将渣从炉膛带走的热量再带回炉膛中，从而减少了锅炉的热量损失，提高了锅炉的效率。当干渣冷却至150℃左右的时再经过碎渣机进入渣斗，渣斗内的干渣可以通过机械或气力输送的方式进行综合利用。
系统特点：
1、因输送灰渣时不需用水冷却及水力输送，所以无需设置灰浆池和灰浆泵等设备，无灰水污染，避免了原水力除渣设备检修和输渣管道泄漏及检修而造成的生产现场污染和社会环境污染，达到了零排放标准，节约了水资源的同时满足环境保护要求。
2、MBA-AC系统的利用自然风吸收了灰渣热量、化学能和被加热输送带的辐射能，并将这些能量送入燃烧室，从而使锅炉效率提高；同时冷却空气还向输送带上灰渣中未燃尽碳粒提供氧气，使炉底灰渣未燃烧碳含量显著降低。
3、进系统的主要设备由丝网不锈钢带组成，并被布置在完全封闭的箱体中，在输送过程中渣不会向外泄漏。而轴承设在壳体外，便于检修和更换。因而对现场安全生产无任何影响。采用该系统可杜绝因炉膛掉渣造成的炉底周边设备损坏及人身伤害等。
C、气力输送系统
（1）正压气力输送系统
系统特点：
1、在输送系统中引入流量控制概念，根据输送管道压力可以实现连续流量动态调节；
2、超低速输送，最大限度地降低磨损；
系统在动压沸腾的临界状态下输送，从根本上解决了堵管问题。
（2）微正压气力输送系统
系统特点：
1、输送速度较高；
2、输送混合比低；
3、能实现均匀给料
适用物料范围
无粘性、低硬度粉体物料（典型物料：生物质能电厂灰渣、石灰石粉）。
适用输送距离
中等距离的粉粒料输送。
（3）负压气力输送系统
系统特点：
负压输送系统是利用低于1kg/cm2的气体压力，采用负压（吸送式）方式并以较高的速度来拉动粉体物料使其通过管道输送至灰库，这种输送方式混合比较低，但是具有下料现场干净的显著优点。
（4）脉冲气力输送系统
应用范围：石灰石粉输送
系统原理：压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流（气刀），借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，使管道内形成料栓、气栓相间的低速压送工况，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，实现输送。